机喷抹灰石膏在施工过程中需要注意以下关键事项，以确保施工质量和效果：
　　一、准备工作
　　基层处理：
　　清理基层表面的尘土、污垢、油渍等杂质，确保基层平整、干燥、无松动。
　　对于混凝土基层，应使用界面剂进行处理，以提高石膏与基层的粘结力。
　　处理基层上的凹凸部分和非预留孔洞，确保基层牢固、平整。
　　材料准备：
　　检查抹灰石膏的质量，确保其配比合理、质量稳定。
　　准备好搅拌设备、输送管道、喷枪等施工工具，并确保其处于良好工作状态。
　　二、施工工艺
　　搅拌与输送：
　　将抹灰石膏干粉与清水按一定比例混合，用大功率电动搅拌器连续搅拌不少于2分钟，混合均匀。
　　使用泵送方法将搅拌好的石膏浆料沿管道输送至喷枪出口端。
　　喷涂施工：
　　喷涂前应确保喷嘴与基层墙体垂直，且距基层墙体的距离控制在适当范围内（一般为100~200mm）。
　　喷涂顺序应按先房间后过道、楼梯间的顺序进行，喷涂时从左到右、从上到下均匀喷涂。
　　当抹灰层较厚时，应分层喷涂，每层厚度控制在一定范围内（一般为5~25mm），待前一层初凝后再进行下一层施工。
　　喷涂一定范围后，应及时用刮尺对喷涂面进行初步找平，有漏浆部位及时喷涂补平。
　　表面处理：
　　待抹灰层初凝后终凝前，可进行提浆、收光等表面处理，以提高表面平整度和美观度。
　　抹灰层终凝后干燥前，可根据需要进行打磨或批刮面层抹灰石膏。
　　三、后期养护
　　保持湿润：
　　抹灰层初凝后应及时进行养护，保持抹灰层表面湿润，避免干燥过快导致开裂。
　　养护期间应定期喷水保湿，但避免过量积水。
　　通风干燥：
　　在养护期间，应保持室内适当通风，以促进抹灰层的干燥和固化。
　　但应避免直接风吹和暴晒，以免影响抹灰层的强度和稳定性。
　　避免撞击：
　　在抹灰层完全干燥前，应避免对其进行撞击或施加外力，以免导致开裂或空鼓。
　　四、其他注意事项
　　设备清洗：
　　喷涂结束后，应及时将设备、输送管道和喷嘴清洗干净，避免残留石膏浆料硬化堵塞。
　　环境控制：
　　在高温、多风或空气干燥的季节进行施工时，应采取相应的保湿和挡风措施。
　　冬季施工时室内环境温度应保持在5℃以上，并提前将抹灰石膏放置到室内以减少温差影响。
　　施工安全：
　　施工过程中应严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用品如口罩、手套等以防止粉尘吸入和皮肤接触。
　　定期检查施工设备的安全性能确保施工安全。
　　综上所述，机喷抹灰石膏施工过程中需要注意基层处理、材料准备、施工工艺、后期养护以及其他相关事项以确保施工质量和效果。