机喷抹灰石膏不会开裂空鼓的原因是多方面的，这主要涉及到材料本身的质量、基层处理、施工工艺以及后期养护等多个环节。以下是一些主要原因：
　　一、材料质量
　　配比合理：机喷抹灰石膏的配比经过准确计算，能够确保石膏的黏结性、保水性和强度等性能达到Z佳状态，从而避免开裂和空鼓。
　　质量稳定：选用质量稳定的原材料，如纯度高的建筑石膏、性能优异的添加剂等，能够保证抹灰石膏的整体质量。
　　二、基层处理
　　清洁到位：基层表面的尘土、污垢、油渍等须清理干净，确保基层表面无杂质，有利于石膏与基层的粘结。
　　界面处理：对于吸水性强或光滑的基层，应涂刷界面处理剂，增加基层的粘结力和保水性，防止石膏层与基层之间出现空鼓。
　　修补平整：基层上的凹凸部分和非预留孔洞等缺陷应处理平整牢固，避免石膏层在薄弱处产生开裂。
　　三、施工工艺
　　喷涂均匀：采用机械喷涂时，应确保喷嘴与基层墙体垂直，且距基层墙体距离适中（一般为100~200mm），喷涂顺序从左到右、从上到下均匀喷涂，避免厚薄不均导致开裂。
　　分层施工：对于较厚的抹灰层，应分层施工，每层厚度控制在一定范围内（一般为5~25mm），待前一层初凝后再进行下一层施工，以减少收缩应力导致的开裂。
　　及时找平：喷涂一定面积后，应及时用刮尺对喷涂面进行初步找平，有漏浆部位及时喷涂补平，再用刮尺对喷涂面进行二次找平，确保抹灰层表面平整无缺陷。
　　四、后期养护
　　保持湿润：抹灰层初凝后应及时进行养护，保持抹灰层表面湿润，避免干燥过快导致开裂。
　　通风干燥：在养护期间，应保持室内适当通风，但应避免直接风吹和暴晒，以免影响抹灰层的强度和稳定性。
　　避免撞击：在抹灰层完全干燥前，应避免对其进行撞击或施加外力，以免导致开裂或空鼓。
　　综上所述，机喷抹灰石膏不会开裂空鼓的原因是多方面的，包括材料质量、基层处理、施工工艺和后期养护等多个环节的严格控制。只有在这些方面都做到位的情况下，才能确保机喷抹灰石膏的施工质量和使用效果。