在施工面层石膏时，为了避免开裂和空鼓，可以从以下几个方面着手：
　　一、材料选择与准备
　　选用材料：
　　确保抹灰石膏的胶凝材料质量比不低于60%，并选择合适的外加剂和集料，以提高石膏的粘结强度和耐久性。
　　根据墙体材料的不同，选择相应的粘结剂，以增强石膏与墙体的粘结性能。
　　材料拌制：
　　严格按照配比要求进行石膏砂浆的拌制，确保搅拌均匀，无结块现象。
　　二、基层处理
　　墙体检查与处理：
　　在施工前，对墙体进行充分的检查，确保墙体垂直平整、开间方正度符合要求。
　　对墙体上的孔洞、裂缝、凹凸不平等缺陷进行修补找平，确保基层表面平整、坚实。
　　湿润处理：
　　在施工前，对墙体进行湿润处理，以提高墙体与石膏的粘结力。特别是对于加气混凝土等表层孔隙较大的墙体，需要提前进行浇水处理，使水分渗透到混凝土内部。
　　清理墙面：
　　清除墙面上的浮尘、油污等污物，确保基层表面干净无污。
　　三、施工工艺
　　分层施工：
　　石膏砂浆应分层进行抹灰，每层厚度不宜过厚，一般控制在5mm左右。待底层石膏砂浆终凝后（一般24小时后），再进行面层石膏砂浆的抹灰。
　　均匀密实：
　　在抹灰过程中，要确保石膏砂浆均匀密实，避免出现空鼓现象。可以使用抹灰工具将石膏砂浆压实，并随时检查墙面的平整度和垂直度。
　　特殊处理：
　　在不同基层材料之间的连接处（如木基层与砖面、混凝土基层等），应铺设玻璃纤维网等加强材料，以增加连接的稳固性，避免裂缝的出现。

　　对于电线管槽、箱处等易开裂部位，应贴300mm宽网格布进行加强处理。
　　四、养护措施
　　湿养护：
　　施工完成后，及时进行湿养护，保持抹灰层表面湿润，促进水化反应的进行。一般养护时间不少于7天。
　　避免扰动：
　　在养护期间，避免对墙面进行扰动或撞击，以免破坏石膏层与基层的粘结力。
　　五、施工管理与监督
　　加强培训：
　　对施工人员进行专业培训，提高其对石膏施工技术的掌握程度，确保施工质量。
　　严格质量控制：
　　建立严格的质量控制点，对施工过程中的关键环节进行监控和检查，确保各项施工措施得到有效执行。
　　及时修复：
　　在施工过程中，一旦发现开裂或空鼓现象，应及时进行修复处理，防止问题扩大化。
　　综上所述，通过选用材料、做好基层处理、掌握正确的施工工艺、加强养护措施以及严格施工管理与监督等措施，可以有效地避免施工面层石膏时出现开裂和空鼓问题。