实验结果表明，除杂后脱硫石膏的附着水含量降低了1.2%，结晶水含量增加了1.2%。标准稠度用水量从75%增加到82%；初凝时间和终凝时间分别由5min和10min延长至13min和26min分别是。2h抗折强度从1.9 MPa提高到2.2 MPa，抗压强度从3.0 MPa提高到3.7 MPa。
　　1、焦炭和烟灰
　　焦炭和煤烟是可燃的有机物质。根据欧洲脱硫石膏行业标准，脱硫石膏中可燃有机物含量不能超过0.1%。由于其导电性高，在静电除尘器除尘效果不好时，容易混入石膏中。其形状多为多孔、圆形，有时长而黑。用肉眼和放大镜很容易和石膏区分开来。脱硫石膏中的焦炭和烟尘在煅烧时不会发生变化。石膏与水混合后，由于密度轻，容易浮在水面上。
　　因此，用脱硫石膏制作石膏板时，它集中在石膏与纸的界面，影响石膏与纸的粘结，焦炭和烟灰会破坏泡沫，从而影响添加在石膏板中的发泡剂的作用，增加石膏板的堆积密度。
　　用脱硫石膏生产抹灰石膏时，焦炭和烟灰会使抹灰石膏上产生黑点，影响美观，焦炭和烟灰会浮在表面，由于疏水性而难以湿润墙面，影响施工质量。在电厂燃煤中添加0.1%左右的碳酸钙，可有效消除脱硫石膏中的焦炭和烟尘。
　　2.氧化铝和二氧化硅
　　如果氧化铝和二氧化硅存在于粗颗粒中，其硬度大于石膏，影响脱硫石膏的易磨性，降低粉磨效率，增加设备磨损。当脱硫石膏用于陶瓷模具时，其使命受到氧化铝和二氧化硅与石膏不同的耐磨性和耐腐蚀性的影响。脱硫石膏用作纸张、粘合剂或塑料的填料时，坚硬的粗颗粒会降低加工效率，消耗加工设备，影响产品表面光泽。
　　3.铁化合物
　　脱硫石膏中的铁化合物来自吸收剂，分为粗磁性铁和细粉状非磁性铁。粗磁性铁会影响脱硫石膏的耐磨性，可以用除铁器去除。细粉非磁性铁不能被除铁器去除，会影响脱硫石膏的颜色。根据欧洲标准，脱硫石中铁化合物的含量不得超过0.15%。

　　4.碳酸钙和碳酸镁
　　与天然石膏不同，脱硫石膏煅烧时，部分碳酸钙和碳酸镁会转化为氧化钙和氧化镁。用这种石膏制作石膏板时，氧化钙和氧化镁会使石膏浆料的pH值升高，如果pH值大于8.5，就会影响纸张与石膏的粘结。因此，石膏板用脱硫石膏中碳酸钙和碳酸镁的含量应限制在1.5%以下。
　　5.其他杂质
　　氯离子对脱硫石膏的粘结性影响较大，钾、钠离子对脱硫石膏的危害更大。而脱硫石膏中这些杂质的含量很少，一般情况下可以忽略不计。
　　6.微量元素和放射性元素
　　国内外的检测和应用证明，脱硫石膏中微量元素和放射性元素的含量远低于公认的限值。与天然石膏一样，脱硫石膏可以作为一种理想的建筑材料。