干粉砂浆的应用的必然性
　　砂浆作为一种建筑材料，已经有几千年的历史了。但是砂浆的制作方法，千百年来一直是用工地上的搅拌法。随着建筑技术的发展，对施工效率和建筑质量的要求不断提高，现场搅拌砂浆的缺点也逐渐暴露出来。
　　现场搅拌砂浆存在的问题主要有以下几个方面:
　　1.比例设计随意，严重影响材料内在质量。由于施工队伍众多，施工单位技术水平参差不齐，往往依靠经验或借鉴外地，对所选用的原材料缺乏个性分析，缺乏系统的材料性能测试，导致砂浆性能低下，给工程带来隐患。
　　2.现场测量控制不允许引起质量波动。大部分站点还处于人工测量阶段，因此称重误差很大。后果是胶凝材料少了，会导致强度下降；水泥太多不仅会增加成本，还会因为水泥的收缩而产生裂缝。
　　3.混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，但掺量小的外加剂分散能力差，经常出现搅拌不均匀的情况。

　　4.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，单位工程人工费增加。
　　5.原材料对砂浆性能的影响变大。不同用途的砂浆对骨料和粘结剂有不同的要求。受条件和时间限制，不可能在施工现场满足所有要求。
　　6.环境污染大。原料的储存和生产会形成粉尘、噪声等污染源，对周围环境造成污染。
　　7.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型，砂浆的质量控制只能采用同时制作试件，养护龄期后进行后期验证的方法。即使有问题，也很难弥补。由此造成的墙面开裂、渗水、色差、空鼓、抹灰层脱落等现象时有发生。因此，砂浆生产模式的改革已成为必然。砂浆的工厂化生产，根据砂浆的用途进行材料选择和配比设计，由更专业的工程师进行，在设备齐全的实验室进行系统检验，利用电子计量、专业生产管理和专用搅拌设备进行集中生产，可以有效解决上述问题。