石膏粉质量的简易测定方法如下:
　　(1)按产生的石膏水的比例称取100ml水所需的石膏粉样品，倒入500ml容器中，在lmin内将样品均匀地撒入水中，静置30s，快速搅拌30s，立即将石膏浆倒入玻璃板上的铜管中，然后缓慢垂直提起铜管20mm，即可将石膏浆铺成厚度约为5mm的试块；
　　(2)用直径约5毫米的玻璃棒每30秒切一次试饼，每划一次后用布擦拭玻璃棒。当划痕两侧的水泥浆刚好不再闭合时，即为初凝。从样品放入水中到初凝的时间间隔为初凝时间；
　　(3)用拇指以50N左右的力连续按压试饼，间隔15s-次，z终定型为压痕边缘无水时。将样品投入水中，从开始凝结到结束凝结的时间间隔即为z终凝结时间。
　　根据检测结果与质量标准或正常批量生产的石膏粉凝结时间值的比较，可以判断石膏粉的质量，确定是否可以用于生产。
　　4.测量试块的直径。

　　根据生产中石膏与水的比例，通过观察和测量试块的直径(流动性)，可以判断石膏粉的质量，确定是否可以用于生产。测试饼的直径与水量、石膏与水的比例和石膏粉的质量有关。实验检测时水量要固定，使用的仪器和实验方法要一致。在大规模生产的石膏和水的比例下，如果生产中正常使用的合格石膏粉的试饼直径为d，则待测石膏粉的试饼直径为d，如果d远小于d，甚至不流、不瓦，则说明石膏粉质量不好，没有煮熟，没有夹住，或者湿的时候含有石膏，影响注塑操作，甚至不能使用；如果d远大于d，浆料很稀，流动性很强，说明石膏粉烧了，注射成型时凝结时间太长无法凝固，不能使用。该方法也可用于区分普通P石膏粉和高强度A石膏粉。在相同的石膏水比下，如果料浆流动性强，试块直径大，则证明是石膏粉A；另一方面，如果浆料流动性差，甚至不流动，且试块直径小，则证明是石膏粉。
　　5.生产中的先导注入
　　根据生产中石膏和水的比例，为保证所用的仪器、操作人员、设备和工艺方法一致，选用小型轮胎母模进行生产模型的试注射，并与生产中正常使用的合格石膏粉的模具浇注工艺进行对比。如果待测石膏粉凝结时间正常合理，运转顺畅，说明石膏粉合格；如果待测石膏粉凝结时间异常，凝结时间过短，或凝结时间过长甚至不凝结，则此类石膏粉不合格，不得用于生产。