为了适应新技术的需要，石膏模型干燥后的抗折强度要从通常的2.6MPa提高到5MPa以上。许多新材料和添加剂的出现以及成型机械化的实现，为高强度石膏模型的制造和应用奠定了基础。所以可以采取各种方式来提高实力：1。使用高纯度的石膏粉；2.使用高强度石膏粉；3、真空脱气搅拌；4.使用合适的添加剂；5、将处理后的水搅拌成石膏浆；6.使用加强筋或加强纤维；7.使用由几种材料制成的复合层模型；8.减少石膏浆的加水量，使模型密实；9.对制作好的模型进行合理干燥；10.使用模型时，温度和湿度要适宜；1、注塑前将搅拌好的石膏浆料过筛；12.石膏粉的细度要越细越好。

一般认为灌浆模型的孔隙率应在45% ~ 55%之间，浆体与水的比例应为1: 0.8: 0.9。但随着人们认识的发展，实验和生产证明，奶油和水的比例是1: 0.8。当孔隙率为40%时，如果在模型中加入适当的添加剂，模型的吸浆性能优于浆水比为1: 0.85的模型。在同样的环境下，同样的浆料形成同样厚度的坯体，前者只需要45分钟，后者需要60分钟。模型的弯曲强度为：干时前：后=2: 1，湿时前：后=3: 1。可以看出，选择合适的石膏粉，加入合适的添加剂。致密模型更有利于良好的坯体成型。由于模型紧凑，强度也有所提高。我们的实验证明，奶油与水的比例为1: 0.6时制作的模型也是适用的。