在这里简略给我们介绍一下，根据加热方法的不同能够分为二类，一类是直接加热设备；一类是间接加热设备

直接加热设备：

1、直热式回转窑

直热式脱硫石膏回转窑是热气流与生石膏粉在回转窑筒体中直接接触，二水石膏脱水成半水石膏。石膏粉料在倾斜脱硫石膏煅烧生产线设备回转窑筒体缓慢旋转行进，热介质一般与石膏粉料同向运动，因为石膏粉在回转窑中部分处于堆积态，换热效率相对较低，热气流能够选用燃煤、天然气、重油焚烧后生成的热烟气。整个窑体设备较长，且是一个旋转体，体系排湿和收尘是操控难点。直热式回转窑其优点在于设备结构较简略，具有本钱优势。

2、气流煅烧设备

气流煅烧设备是让热气流与石膏粉料在风管内直接接触，二水石膏迅速脱水而制成半水石膏，热气流能够选用燃煤或天然气焚烧后生成的热烟气。这种设备一般在脱硫石膏进料端安置打散设备，一方面选用高速旋转锤头将物料击碎并抛起，实现颗粒分散，另一方面使用转子间的狭长间隙均布热气流，确保石膏颗粒与热气流均匀接触以完成换热。气流煅烧设备主要特点是设备紧凑精约，设备造价低，换热效率高。

气流煅烧设备和直热式回转窑作为直接换热方法，煅烧进程主要是物料与热气流进行对流换热，使含湿脱硫石膏中的游离水和部分结晶水汽化吸热，气流自身温度下降放热并带走水汽，传质与传热进程都在同一气流中完成，所以气流具有一定的风量，且尾气温度必定高于煅烧温度，这样就导致了整个体系能耗的增加。