在确定石膏缓凝剂用量之前，有必要对采购的石膏粉进行检测。如检查石膏粉初凝时间、标准用水量（即标准稠度）、抗弯抗压强度，必要时还检查石膏粉中II水、半水石膏和无水石膏的含量。首先，石膏粉的指标是准确测量，然后确定石膏缓凝剂的数量根据初凝时间的长度的石膏粉、石膏砂浆的石膏粉的比例和所需的操作时间石膏砂浆。

　　该石膏缓凝剂的加入与石膏粉有很大的关系：石膏粉的初凝时间越短，缓凝剂的用量越大。石膏粉初凝时间越长，缓凝剂用量越少。在石膏砂浆中，石膏粉的比例要大于大缓凝剂的比例。石膏粉的比例小于石膏缓凝剂的比例。石膏砂浆的使用时间较长，需要添加缓凝剂。否则，石膏砂浆的使用时间较短，缓凝剂的添加量较少。如果在石膏砂浆中加入缓凝剂，且操作时间过长，则需要减少石膏缓凝剂的用量。当操作时间较短时，缓凝剂的用量增加。并不是说石膏缓凝剂的添加量是恒定的。

　　石膏进入工厂后，需要取多个样品对其各项指标进行检测。最好每隔几天取一次样品进行测试，因为随着石膏粉存放时间的长短，其各项指标也在变化。最明显的是，石膏粉放入合适的时间后，初始凝结时间也会延长。此时也会减少石膏缓凝剂的用量，否则会大大延长和增加石膏砂浆的使用时间。生产成本，同时影响其可操作性和极限强度。

　　例如，在过去，保定有一个用户朋友在4月份购买了一批磷石膏，其初始凝结时间为5-6分钟。重石膏砂浆的生产过程如下：

　　石膏粉- 300公斤

　　水洗砂- 650公斤

　　滑石粉- 50公斤

　　石膏缓凝剂- 0.8 kg

　　HPMC - 1.5 kg

　　生产初期加入0.8 kg石膏缓凝剂，石膏砂浆的运行时间为60-70分钟。在未来，由于施工现场，施工现场被关闭，停止生产。这批石膏粉一直没有使用。9月份重新开工时，石膏砂浆中缓凝剂添加量仍增加0.8 kg。砂浆没有在工厂进行测试。在被送到现场24小时后，它仍然没有凝固，现场反应强烈。制造商一进入这个行业，他就找不到原因，非常着急。这时，我被邀请去石膏砂浆的生产厂家查找原因。在第一步中，石膏粉的初凝时间被检测到，并发现石膏粉的初凝时间从原来的初凝时间延长5 - 6分钟的时间超过20分钟，石膏缓凝剂的加入并没有减少。所以出现了上述现象。调整后石膏缓凝剂的添加量减少到0.2 kg，石膏砂浆的使用时间缩短到60-70分钟，满足了现场使用要求。